Охрана труда и техника безопасности «АрселорМиттал Темиртау»Стальной департамент. Arcelormittal и профсоюзы подписывают инновационное глобальное соглашение по охране труда и здоровья Стандарты арселор миттал
При выборе кровельного материала нельзя обойти вниманием металлочерепицу (МЧ), изготовленную из металла наибольшего мирового производителя стали – компании «Arcelor Mittal ». Давайте рассмотрим, где и как производится металл Arcelor Mittal, какие его характеристики, где происходит профилирование металлических листов и прочие особенности металлочерепицы Арселор. Данная информация поможет понять уровень качества этого материала, насколько он отвечает заявленной цене.
О компании Arcelor Mittal
Компания «Arcelor Mittal» – наибольший в мире производитель стали. В 2014 г. компания «Arcelor Mittal» вместе со своими подразделениями в 60 странах мира произвела в общей сложности 98 млрд. тонн стали, что составляет 6 % от общего мирового объема. Ближайший конкурент компании японская сталелитейная корпорация Nippon Steel имеет в два раза меньший объем производства.
«Стальной гигант» «» был образован в 2006 году путем объединения двух компаний – индийской «Mittal Steel» и люксембургской «Arcelor». «Arcelor Mittal» зарегистрирована в Люксембурге, а главой совета директоров и генеральным директором является индиец Лакшми Миттал, которому принадлежит более 40 % всех акций компании.
«Арселор Миттал » благодаря своей разветвленной структуре занимается не только производством стали, но и добычей железной руды, угля, различными разработками. Это способствует развитию замкнутого цикла производства стали, когда благодаря своим источникам сырья, сталелитейным и прокатным цехам производится металл отличного качества. Компания Арселор занимает ведущие позиции на рынках сбыта металла для нужд автомобилестроительной и строительной отраслей, для изготовления бытовой техники и упаковок.
Концерн «Arcelor Mittal» имеет представительства в 60 странах мира, а производственные подразделения компании находятся в 19 странах мира. Тонколистовая сталь под брендом «Арселор Миттал» в Европе производится на более чем 30 заводах. Несмотря на то, что в Украине также есть представительство компании в лице приватизированного металлургического комбината «Криворожсталь» ныне ПАО «АрселорМиттал Кривой Рог», металл для металлочерепицы, а именно холоднокатаную оцинкованную сталь с полимерным покрытием (cold-rolled galvanized steel with polymer coating), данное предприятие не производит.
Украинские производители металлочерепицы закупают металл с маркировкой «Arcelor Mittal» в основном в Германии («ArcelorMittal Eisenhüttenstadt»), Польше («ArcelorMittal Poland Unit in Świętochłowice»), Бельгии («ArcelorMittal Gent»), Франции. В зависимости от этого цена и некоторые параметры металла могут не значительно отличаться.
Производство металлочерепицы Arcelor Mittal
Металлочерепица Arcelor Mittal изготавливается из высококачественной стали с цинковым слоем и полимерным покрытием. Для этого различные компании, которые занимаются прокаткой и профилированием металлочерепицы закупают (заказывают) данный материал (бухты листового металла с полимерным слоем) у производителя. Качество металлочерепицы будет зависеть от того, на каком заводе и в какой конфигурации заказан металл. Польский завод «ArcelorMittal » предлагает горячецинкованную сталь с полимерным покрытием следующих видов.
Новинкой компании «Arcelor Mittal» является продукт Granite® Storm
(выпускается с февраля 2014-го года). Это листы оцинкованной стали со специальным фирменным покрытием, которые предназначены именно для изготовления кровельных материалов. Они имеют матовую поверхность, обладают высокой прочностью и исключительно хорошо поддаются формовке. Цинковый слой составляет 275 г/м2. Гарантия на материал 40 лет! Таким образом, данный материал по качеству вплотную приблизился к лидеру металлочерепичного рынка – финской компании «», которая на данный момент предлагает наиболее длительную гарантию на свои изделия – до 50 лет!
Как видим, даже у одного производителя можно заказать металл для изготовления металлочерепицы с различной толщиной и полимерным покрытием. Здесь мы раскрыли вам «подноготную» изготовления металлочерепицы Arcelor Mittal. Данных сведений вы не узнаете в магазине стройматериалов, но они будут полезными для понимания, как, где и из чего изготавливается материал, которым вы хотите покрыть свой дом. Кстати, чтобы удостовериться, что вы приобрели качественную европейскую металлочерепицу, произведенную именно Arcelor Mittal, загляните на обратную (не лицевую) сторону листов. Там должна быть маркировка. Если металл, например, произведен в Германии, то там будет написано «ArcelorMittal Made in Germany – номер партии». Учтите, что данная надпись будет не на каждом листе готовой продукции, так как идет в бухте металла с определенным шагом и не все листы металлочерепицы или профнастила могут на нее попасть.
Особенности металлочерепицы ArcelorMittal
Заглянув в любой магазин строительных материалов или просмотрев предложения в интернет-магазине, вы можете удостовериться, что МЧ Арселор Миттал характеризуется уплотненным слоем цинка, который колеблется в пределах 225-275 грамм на один квадратный метр металла. Подтвердить это продавцы материала могут соответствующими сертификатами от производителя. Это позволяет отнести МЧ Арселор к премиум сегменту, ведь плотность цинкового слоя свыше 220 г/м2 считается уже очень хорошей – способной на долгие годы защитить основной металл от коррозии.
Толщина металла Арселор Миттал в среднем составляет 0,45 и 0,5 мм, что идеально подходит для кровли зданий. Толщину металла отечественные производители металлочерепицы выбирают в соответствии с ценовыми запросами основной части своих клиентов.
Одним из наиболее привлекательных качеств металлочерепицы, произведенной из металла ArcelorMittal является то, что заказчики могут выбрать различные по длине листы материала, и прокатная компания нарежет их согласно индивидуальным типоразмерам кровли. Некоторые производители поставляют листы металлочерепицы только стандартной длины и ширины, что может обернуться большим количеством отходов материала.
Преимущества металлочерепицы Arcelor Mittal
Главным преимуществом металлочерепицы Arcelor Mittal конечно же является ее цена. Обладая отличным европейским качеством, данный материал имеет относительно недорогую стоимость, которая колеблется от 120 до 230 гривен за м2.
Широкий выбор расцветок (по каталогу RAL) также играет немаловажную роль при выборе кровли. В Украине особой популярностью пользуются красный, вишневый, коричневый, зеленый и серый цвета металлочерепицы, а также их оттенки. У Arcelor Mittal можно заказать металл практически любого цвета.
Особо хочется остановиться на качестве металлочерепицы Арселор. Она дешевле практически на 40% от финской МЧ Ruukki, а по качеству почти совсем от нее не отстает. При этом Арселор дороже китайского профиля на 25%, а по качеству лучше от него в два раза.
Кроме того, не стоит забывать и про гарантийные обязательства. Вся линейка металлочерепицы Arcelor Mittal по всему миру имеет 10 лет гарантии на свои эксплуатационные качества. Компания создала единый тип гарантийного талона для всех стран. При этом срок службы металлочерепицы значительно превышает гарантийный.
На предприятиях «Арселор Миттал» грядут новые аварии?
Компания «Арселор Миттал Темиртау» планирует увеличить объем производства стали на своих предприятиях более чем в два раза. Однако работники комбината боятся, что такое увеличение мощностей и прибылей произойдет за счет их здоровья и безопасности. Поскольку для роста производства нужна модернизация оборудования, которое не меняли с 70-х годов прошлого века.
Сегодня комбинат, который и должен стать новым флагманом «Арселор Миттал Темиртау», добывает около четырех с половиной миллионов тонн стали в год. По новой концепции развития предприятия, которую недавно представило общественности руководство компании, планируется добывать уже 10 миллионов тонн.
– Реализация этой концепции подтверждает взятые нами перед Казахстаном обязательства. Компания внедрит мировые стандарты в области металлургии и горного дела, – сообщил руководитель «Арселор Миттал Темиртау» Лакшми Миттал.
Однако в том, что подобный скачок производства поможет внедрить мировые стандарты, сегодня сомневаются и рабочие комбината, и эксперты. Чтобы достать до установленной Митталом планки, конверторному цеху предприятия требуется ни много ни мало – полная реконструкция. Нынешний 250-тонный конвертор был запущен в эксплуатацию еще в январе 1970 года, и сегодня он лидирует среди всех цехов как самый проблемный. По словам рабочих, за последние 30 лет оборудование не меняли ни разу.
– Там, где рабочие имеют дело с серной кислотой, есть аккумуляторы и вытяжки. Их не меняют годами или заменяют всего лишь некоторую часть. А чаще всего просто подкрашивают, придают свежий вид и все. Хотя по всем правилам и нормам это уже можно считать преступлением, ведь от такого халатного отношения страдают рабочие и получают профзаболевания, – рассказывает одна из работниц цеха Любовь.
– Износ станков составляет 100 процентов, – вторит коллеге металлург Светлана. – Это можно сказать с уверенностью. Однако документацию с реальными данными местное руководство старается скрыть. С каждым годом ресурс становится хуже. Та же система пылеулавливания на конверторном цехе практически не работает. Рабочие там скоро задохнутся. Я вообще не представляю, как руководство собирается увеличивать объем производства, ведь они даже с сегодняшними проблемами справиться не могут.
По словам специалистов комбината, если объем производства стали увеличат, то работникам конверторного цеха, где происходит выплавка, придется работать за троих. Потому что нагрузка будет увеличена в несколько раз. И скорее всего, это будет происходить при нынешнем оборудовании. Кроме того, металлурги уверены – с увеличением плана выработки не избежать аварий.
– Обычно происходит так – начальство ставит определенную планку, и если план не выполнишь, то не увидишь обещанных денег. Рабочие, конечно, гонятся за планом. А из-за этого и происходят аварии, что у нас, что на шахтах. Нет времени следить за текущим ремонтом и техникой безопасности, – объясняет металлург Евгений.
Беспокойство работников разделяет и Вячеслав Федчук, ныне пенсионер, раньше – начальник отдела охраны природы на металлургическом заводе «Арселор Миттал Темиртау».
– Конверторный цех всегда был проблемным и уже многое пережил. Поэтому, чтобы выпускать больше продукции, нужно выполнить множество проектов и решить много существующих проблем. Изначально надо выполнить проект по улавливанию и обезвреживанию газов в конверторном цехе. Но для этого нужно много денежных вложений. И это только небольшая часть для перехода к увеличению производства стали. И нет гарантии, что индусы продолжат финансирование всех проектов, даже когда начнут больше производить больше. Естественно, поэтому металлурги и волнуются. Даже система вторичных конверторных выбросов не была предусмотрена изначально. Это уже о чем-то говорит. Все системы устарели, нужно все заново проектировать, списать существующий цех. Это очень долгий и тяжелый процесс, – отметил эксперт.
Елена Ларина, Темиртау
Постоянный адрес статьи:
http://сайт//61487-kak-dobyvalas-stal.html
Другие новости по теме:
Сразу два чрезвычайных происшествия в Темиртау. Рано утром в цехе «Арселор Миттал Темиртау» произошел взрыв на газопроводе, под его обломками погибла бункеровщица доменной печи.
Аварийное отключение электроэнергии из-за обрыва линий электропередач произошло в городе Темиртау Карагандинской области Казахстана, без электроэнергии остались потребители города Темиртау и производства металлургического комбината «Арселор Миттал Темиртау», сообщила в четверг пресс-служба МЧС республики.
18 сентября, 2007 КАНАДА/ГЛОБАЛЬНО: На созванной Международной федерацией металлистов первой всемирной конференции профсоюзов Arcelor Mittal (16-17 сентября, Монреаль, Канада) организации, представляющие работников компании в более, чем 20 странах мира, единогласно проголосовали за учреждение Глобального совета Arcelor Mittal.
Делегаты приняли решение совместно бороться за общие цели, в числе которых:
- Усиление коллективных соглашений, которые должны гарантировать работникам достойные заработные платы и пенсии, безопасность на рабочем месте и право голоса при принятии решений, затрагивающих их положение
- Инвестиции в развитие производства, повышение его экологической чистоты и безопасности
- Повышение безопасности труда, внедрение технологий, делающих производство здоровым и безопасным не только для работников, но и для их семей и местных жителей
- Соблюдение гражданских прав местных жителей и трудовых и профсоюзных прав работников
- Полный доступ профсоюзных организаций к информации, касающейся предполагаемых поглощений, слияний, инвестиционных стратегий и других решений, которые могут повлиять на судьбу членов профсоюза
- Развитие стандартов занятости и отказ от аутсорсинга и заемного труда
- Внедрение принятых Международных стандартов труда
Бернар Фонтана, исполнительный вице-президент Arcelor Mittal по кадровым вопросам, обращаясь к собравшимся, выразил надежду, что международное рамочное соглашение будет внедрено на всех предприятиях корпорации «скорее раньше, чем позже», а также отметил, что Arcelor Mittal готова вкладывать необходимые ресурсы в обеспечение действенного выполнения МРС.
Генеральный секретарь МФМ Марчелло Малентакки с большим оптимизмом воспринял развернувшуюся дискуссию о МРС, но отметил, что «права человека не могут быть предметом переговоров. Они даны людям от рождения. Поэтому я надеюсь, что однажды мы подпишем документ, озаглавленный «МРС с Arcelor Mittal».
МРС с Arcelor было подписано в сентябре 2005 года.
Охрана труда и техника безопасности «АрселорМиттал Темиртау»Стальной департамент Казахстан 10 месяцев 2009г Наша цель Наша цель
Ноябрь 24, 2009 1 Динамика травматизма Статистические данные по производственному травматизму персонал «АрсеорМиттал Темиртау»
Ноябрь 24, 2009 2 Динамика травматизма по годам Steel Шрифт текста ARIAL 18
Ноябрь 24, 2009 3 Количество несчастных случаев по годам
Ноябрь 24, 2009 4 Динамика смертельных случаев по годам
Ноябрь 24, 2009 5 Показатели травматизма за период Steel
Ноябрь 24, 2009 6 Показатели травматизма за период Steel
Ноябрь 24, 2009 7 Динамика профзаболеваний по годам Steel Нозологические данные с 1995г – 10мес. 2009г Диагноз профзаболеваний: Органы дыхания - 78 Радикулит – 11 Артрозы - 11 Снижение слуха – 32 Виброболезнь - 4 Дерматиты – 11 Катаракта - 1
Ноябрь 24, 2009 8 Травматизм с работниками подрядных организаций
Ноябрь 24, 2009 9 Показатели производственного травматизма и план снижения на 2009г
Ноябрь 24, 2009 10 Отрицательные моменты 20.02.09г УЖДТ на станции «Прокат» при маневрировании тепловоза с 9 ю полувагонами помощник машиниста тепловоза Джумагулов Б.Т. находившийся на подножке полувагона, не удержался и нога соскользнула с подножки, левая стопа попала под колёсную пару причины: -недостаточный срок стажировки (1 месяц) для приобретения практических навыков в работе (увеличен срок стажировки до 3х месяцев) - спецобувь (ботинки) на скользкой подошве (проводится поэтапная замена спецобуви с противоскользящим материалом подошвы) 26.02.09г грузчик ЦПП Арефьев двигаясь по автодороге аглопроизводства наступил на наледь, упал, получил перелом бедра. причины: недооценка риска при следовании по скользкой дороге (производится своевременная уборка и посыпка дорог) Спецобувь (ботинки) на скользкой подошве (произведена замена данной спецобуви) 15.06.09г начальник участка ВШМ ЛПЦ-1 Сазонов находясь в опасной зоне производства работ получил травму левой голени отлетевшей гайкой (демонтаж рабочего валка с использованием запрещенного приёма в работе, раскачивание подвешенного на кране валка об края бочек между 2-х опорных валков) причины: Нахождение пострадавшего в опасной зоне производства работ Использование запрещенного Правилами безопасности приёма в работе (проведен внеочередной инструктаж по правилам безопасного проведения данной операции, внесено дополнение в инструкцию для слесарей)
Ноябрь 24, 2009 11 Отрицательные моменты 02.08.09г УПЦ КХП В 03:00 Во время чистки желоба дробильщик Климко Н.А. из-за головокружения возникшего от усталости потеряла равновесие и упала с площадки вниз на нулевую отметку, получила ЗЧМ травму головы, ушибы тела. Причины: 1. Нарушение ведения технологического процесса получения угольного концентрата в углеобогатительном цехе № 2, что привело к повышению его влажности выше допустимых значений влажности угольного концентрата (контроль за ведением технол.процесса) 2. Воздействие на организм пострадавшей физических перегрузок. 3. Неудовлетворительный контроль со стороны служащих Углеподготовительного цеха за выполнением работ подчиненным персоналом. (проведены целевые проверки исправности и соответствия требованиям безопасности обслуживающих площадок) 19.09.09г КЦ-2 КХП в 20:50 На коксовой батареи № 5 огнеупорщик Айтжанов Б. Р. при чистке спрессованной угольной шихты через открытые затворы угольной башни №3 проник в бункер за упавшим инструментом и обрушившейся угольной шихтой был засыпан. Смертельно. Причины: Нахождение в опасном месте, в бункере углезагрузочного вагона в месте схода угольной шихты. Неудовлетворительная организация производства работ, отсутствие контроля со стороны служащих КЦ № 2 КХП.
Ноябрь 24, 2009 12 Отрицательные моменты 05.10.09г ТЭЦ-2 В 12:05 обнаружен машинист топливо-подачи транспортного цеха Хомяков В.М. без признаков жизни. предположительно, после запуска конвейера № 6, Хомяков М.В. произвел осмотр приемной решетки питателя № 7 и при попытке произвести шуровку решетки, с помощью трубы, упал в воронку над приемной решеткой бункера питателя № 7 и был засыпан сошедшим со штабеля углем, в результате чего получил травмы, несовместимые с жизнью.. Причины: Отсутствие контроля со стороны производственных служащих топливо – транспортного цеха ТЭЦ – 2 за действиями подчиненного персонала. 2. Не выполнение должностных обязанностей производственных служащих ТЭЦ–2 в части обеспечения безопасности труда подчиненного персонала.1 Очистка приемных решеток питателей открытого склада угля персоналом, в чьи функциональные обязанности эта операция не входит. 2.2. Не определен порядок, регламентирующий безопасное выполнение работ по ручной шуровке приемных бункеров в инструкциях по охране труда, в инструкциях об обязанностях, правах и ответственности производственно – технических инструкциях и в перечнях опасностей и рисков. 3. Нахождение машиниста топливоподачи Хомякова М.В. на приемной решетке питателя № 7 в опасной зоне возможного обрушения угольной массы. 4. Нарушение требований Глобального стандарта и внутреннего стандарта «Проверка производственных площадок. Аудит на уровне цехов», не определены и не приняты меры безопасности при работе на решетках приемных бункеров питателей открытого склада угля: не ограждена опасная зона, возможного обрушения угольной массы, не установлены запрещающие знаки.
Ноябрь 24, 2009 13 Отрицательные моменты Случай с подрядчиком 18.08.2009г, на кровле главного корпуса, травильного отделения ЛПЦ-2, бригада подрядной организации ТОО «Металлургремонт» проводила демонтаж плит перекрытий кровли В 15:10 перед демонтажём плиты перекрытия бетонщик Шакетов, не закрепив карабин предохранительного пояса за страховочный трос, не используя подготовленные деревянные трапы, встал на демонтируемую плиту перекрытия и упал с высоты 13 метров на кровлю помещения механиков В результате падения получил перелом пяточных костей обеих ног Причины: Грубая неосторожность пострадавшего, выразившаяся в неприменении средств индивидуальной защиты (предохранительного пояса) при выполнении работ на высоте Место нахождения пострадавшего Высота 13м
Ноябрь 24, 2009 14 Положительные результаты Проведены собрания со всеми производственными служащими и рабочими (19000чел) с разъяснением положения дел и планами улучшения охраны труда Проведено обучение начальников цехов и главных специалистов глобальным стандартам, в ОПК на постоянной основе, организовано обучение по глобальным стандартам мастеров и рабочих с включением тестовых вопросов в завершающий экзамен Внесены изменения в действующую систему внутренних аудитов производственных площадок (еженедельные аудиты топменеджеров, ежедневные руководителей подразделений) Представителями Головного офиса проведено обучение специалистов комбината по внутренним аудитам на уровне цехов (600чел.) Организовано проведение взаимопроверок в цехах и на уровне производств Проводятся взаимопроверки на завода х НОММ, Энергозавод, РГТО, Завод горных машин Угольного Департамента Организован постоянный мониторинг по наведению порядка по культуре производства, состояния рабочих мест и производственных площадей
Ноябрь 24, 2009 15 Положительные результаты 28 апреля на комбинате проведён Всемирный «День охраны здоровья и безопасности труда» В мае 2009г проведен инспекционный аудит СУОТ(система управления охраной труда) на соответствие международного стандарта OHSAS:18001 «Безопасность труда и здоровье» (выданы 3 рекомендации к улучшению системы) с 26.11. по 5.12.2009г планируется проведение аудита международной компании «IRCA» по оценке стандартов профилактики несчастных смертельных случаев на АО «АрселорМиттал Темиртау»
Ноябрь 24, 2009 16 Мероприятия по улучшению ОТ и ТБ По внедрению стандартов профилактики смертельных несчастных случаев: Все работники комбината ознакомлены с Глобальными стандартами, проведена проверка знаний стандартов По стандарту «Замкнутые пространства»: установлены предупреждающие плакаты возле 11000 входов в замкнутые пространства комбината В отделе подготовки кадров в программах обучения включены вопросы изучения Глобальным стандартам (работа на высоте, замкнутые пространства, изоляция и т.д.) Продолжается процесс внедрения стандарта «Изоляция и блокировка», рассматриваются предложения по изготовлению запирающих устройств из изоляционного материала
Ноябрь 24, 2009 17 Меры по постоянному улучшению ОТ Плакаты Проведена реконструкция освещения в ЛПЦ-1 Размещены знаки безопасности Приобретены медицинские аптечки в автотранспорт Ремонт помещений в ЦВС
Ноябрь 24, 2009 18 Спецодежда Произведена замена предохранительных поясов, согласно мировым стандартам, на пятиточечные с наплечными и набедренными лямками с различными стропами (цепь, стальной трос, полиамидный канат) Приобретены защитные очки фирмы «UVEX» (в 2009г -1750штук) Проводится поэтапная замена респираторов «Лепесток» для защиты органов дыхания на фильтрующие маски мировых фирм 3М (в 2009г - заявлено 17500 шт) Производится поэтапная замена спецобуви европейских стандартов - ботинки «Икс-Трейл» , сапоги «Трейл-Супер» на термостойкой подошве для работ в горячих цехах
Ноябрь 24, 2009 19 Защита органов слуха, беруши, наушники Приобретены беруши многоразового использования фирмы 3М
Ноябрь 24, 2009 20 Положительные результаты Общезаводской комиссией проведено 37 комплексных обследований, выявлено 3399 несоответствий, проводится контроль за выполнением мероприятий по исключению несоответствий Ежедневный мониторинг службы охраны труда и техники безопасности – выявил за 10 м 2009г. 9623 несоответствия. На базе Глобальных корпоративных стандартов разработаны и внедрены стандарты предприятия по охране труда (работы на высоте, изоляция и т.д.) Проводится теоретическое и практическое обучение рабочих в учебном центре по профессии и техники безопасности (10м 2009г – 8063чел., специалистов – 1912чел.) За грубые нарушения правил техники безопасности персонал привлекается к дисциплинарной и материальной ответственности в соответствии с действующим законодательством – за 10 месяцев 2009 года– Лишено премии 5297 чел., выговор 152 чел, замечание 8, уволено 2 работника Во всех производствах проведена работа по подготовке плана технических мероприятий по охране труда на 2010 г
Ноябрь 24, 2009 21 Аудиты производственных площадок в цехах
Ноябрь 24, 2009 22 Привлечение к ответственности
Ноябрь 24, 2009 23 ЦЕЛИ Снижение уровня производственного травматизма на 10% в 2009г. (снижение за 10 месяцев составило 50% по сравнению с прошлым периодом 2008г) Стремление к недопущению в дальнейшем несчастных случаев со смертельным исходом
1. Аналитическая часть.
Общая характеристика стандартов менеджмента.
Анализ организационной структуры предприятия и стандартов на продукцию.
Характеристика функций службы автоматизации и её места в структуре предприятия.
Основные направления улучшений системы менеджмента организации.
1.1. Общая характеристика стандартов менеджмента.
В начале 70-х годов прошлого столетия в поисках ключа к решению проблемы качества Госстандарт СССР выступил с инициативой создания и широкомасштабного внедрения КС УКП. До этого в стране уже широко распространялся опыт «продвинутых» систем качества, таких, как: БИП, СБТ, НОРМ, КАНАРСПИ и т.п. Но это были, преимущественно, системы обеспечения качества, а не управления им. КС УКП стала, по сути, первой массовой системой управления качеством. Впервые в отечественной практике здесь были соединены слова «управление» и «качество». При этом произошло событие, на которое практически не обратили внимания. Несмотря на то, что в словосочетании «управление качеством» главное значение принадлежит слову «управление», а не «качество», это направление продолжало развиваться в системе Госстандарта, а не тех ведомств, которые специализировались на системах управления.
Дальше – больше. В перечне специальностей по защите диссертаций появилась «Стандартизация, сертификация и качество». И здесь под «качеством», кроме традиционных понятий «нормирование», «контроль», «измерение и испытание», «оценка и подтверждение соответствия» начали понимать также «управление качеством». Хотя по своей сути «управление качеством» скорее относится к специальности «менеджмент».
В начале 80-х годов прошлого столетия значительная часть мирового сообщества уже заметно «продвинулась» в решении проблем качества и дозрела до понимания целесообразности международной стандартизации требований к системам менеджмента организаций в части стабильного обеспечения качества продукции и услуг. Началась беспрецедентная разработка широко известных стандартов ISO серии 9000. Эта работа в дальнейшем нашла свое развитие в создании аналогичных стандартов, ориентированных на другие цели: сбережение природной среды, обеспечение производственной безопасности и т.п. Следует, правда отметить, что стандарты ISO 9000 изначально (в версии 1987 и 1994 г.г.) устанавливали требования к системе не «управления», а «обеспечения» качества.
Говоря о стандартах ISO 9000:2000, ISO 14000, OHSAS 18000 и им подобных, важно понимать, что они определяют требования не столько к целевым системам менеджмента, как к системе менеджмента организации в части соответствующих целей. Эти стандарты устанавливают, «что» должно быть учтено в системах менеджмента для достижения целей. При этом они не указывают, «как» разрабатывать эти системы, какая у них должна быть структура, каково их место в общей системе менеджмента и т.п.
ИСО 9001 является международным стандартом, устанавливающим требования к системе менеджмента качества организации (СМК). Он входит в серию стандартов, опубликованных Международной организацией по стандартизации (ISO), часто называемых серией стандартов ISO 9000 или «семейства ISO 9000». По этой причине, вы можете иногда слышать от ваших поставщиков ссылку на сертификацию ISO 9000 , или наличие СМК в соответствии с ISO 9000. Это обычно означает, что поставщик говорит о наличии в своей организации СМК, соответствующей требованиям стандарта ИСО 9001 – единственного стандарта серии ISO, которые может быть использован для целей оценки соответствия. Важно понять, однако, что ISO является органом, который разрабатывает и публикует стандарты, этот орган не проводит собственно сертификацию, что будет пояснено далее.
Последняя версия стандарта ISO 9001, опубликованная в ноябре 2008г., имеет незначительные изменения по сравнению с предыдущим версией 2000г. Новая редакция призвана прояснить и уточнить уже существующие требования ИСО 9001:2000 и не вводит каких-либо новых требований. Поэтому из практических соображений, до 15 ноября 2010 г., когда новая редакция начнет использоваться для оценки соответствия (два года с даты публикации ИСО 9001:2008), стандарты ISO 9001:2000 и ISO 9001:2008 можно считать эквивалентам.
Цель стандарта ИСО 9001 заключается в установлении требований, которые, если они будут эффективно выполняться, предоставят вам уверенность в том, что ваш поставщик в состоянии систематически предоставлять товары и услуги, которые:
удовлетворяют вашим потребностям и ожиданиям;
Требования охватывают широкий круг вопросов, в том числе обязательства высшего руководства поставщика в сфере качества, его ориентированность на клиента, адекватность ресурсов, квалификация персонала, управление процессами (в сфере производства, оказания услуг и соответствующих административных и вспомогательных (поддерживающих) процессов), планирование качества, разработка продукта, анализ входящих заказов, закупка, мониторинг и измерения продукции и процессов, калибровка средств измерительной техники, процесс управления жалобами потребителей, корректирующие / предупреждающие мероприятия и указание на необходимость осуществления непрерывного улучшения СМК.
Стандарт ИСО 9001 включает ряд требований к процессу закупок, включая Вас, как потребителя. Эти требования касаются следующих вопросов:
требования к информации о закупке, которая должна обеспечить четкое понимание поставщиком потребностей клиента;
способы, с помощью которых подтверждается соответствие поставляемого продукта требованиям клиента.
Заметим, что понятие «продукция» согласно ИСО 9001 включает также нематериальные продукты, такие как услуги или программное обеспечение.
ISO 9001 является наиболее известным в мире стандартом на построение Системы Менеджмента Качества, используемым в настоящее время более чем 750 тысячами организаций в 161 стране мира.
К серии ISO 9000 относятся следующие стандарты:
ISO 9000 - Основные положения и словарь. Данный стандарт дает представление о терминах и определениях, на которых базируются СМК.
ISO 9001 - Требования. Данный стандарт устанавливает критерии, предъявляемые к СМК, внедряемым в соответствии с стандартом. Требования, содержащиеся в ISO 9001 обязательны для выполнения при сертификации СМК.
ISO 9004 - Рекомендации по улучшению деятельности. Этот стандарт основан на восьми принципах менеджмента качества. Стандарт служит основой как для дальнейшей оптимизации СМК после получения регистрации, так и для общего управления организацией и оптимизации деятельности на постоянной основе.
Кроме того, стандарт ISO 9001 совместим с другими стандартами на системы менеджмента, например с OHSAS 18001 Система Управления охраной труда и производственной безопасностью и ISO 14001 Система Экологического Менеджмента.
Так же существуют и другие стандарты …
ISO 14001 - это общепринятый международный стандарт, который определяет механизм внедрения эффективной системы экологического менеджмента (СЭМ). Этот стандарт призван обеспечить хрупкое равновесие между сохранением рентабельности и уменьшением воздействия на окружающую среду.
ISO 14001 определяет следующие аспекты:
Общие требования
Экологическая политика
Планирование внедрения Системы и рабочие процессы
Мониторинг и корректирующие действия
Анализ со стороны руководства
Это означает, что Вы можете определить те аспекты своего бизнеса, которые оказывают влияние на окружающую среду. Следующим шагом является определение целей по улучшению и разработка программы для их достижения, а также регулярные аудиты с целью постоянной оптимизации программы.
Воздействие на окружающую среду становится все более важной мировой проблемой. Требования по ослаблению этого воздействия выдвигаются многими, в том числе местными и национальными органами власти, торговыми ассоциациями, клиентами, сотрудниками и другими заинтересованными сторонами.
Поэтому стандарт ISO 14001 применим в любой организации.
От компаний с высокой степенью риска до организаций с низкой степенью риска, предоставляющих услуги.
Система OHSAS способствует созданию безопасных и здоровых условий труда и обеспечивает базовый подход, позволяющий Вашей организации последовательно идентифицировать и контролировать риски для здоровья и безопасности, снижать вероятность несчастных случаев, соответствовать законодательным нормам и повышать общую эффективность работы.
OHSAS 18001 является всемирно признанной спецификацией, принятой в 2007 году в качестве Британского Стандарта для оценки систем управления охраной труда и производственной безопасностью. Она была разработана группой ведущих торговых организаций, международных органов стандартизации и сертификации для устранения пробела, вызванного отсутствием каких-либо международных стандартов, разработанных третьими сторонами и используемых для сертификации.
OHSAS 18001 совместима со стандартами ISO 9001 и ISO 14001. В стандарте OHSAS 18001 рассматриваются следующие ключевые аспекты:
Планирование действий по выявлению, оценке и контролю рисков
Программа менеджмента OHSAS
Структура и ответственность
Обучение, ознакомление и компетентность
Консультации и обмен информацией
Операционный контроль
Готовность к инцидентам и оперативное реагирование
Оценка эффективности, измерений и улучшений
Стандарт OHSAS 18001 может использоваться любой организацией, желающей внедрить официальную процедуру, обеспечивающую сокращение рисков для здоровья и безопасности работников, клиентов и общественности В условиях конкуренции на рынке клиенты требуют от поставщиков не только привлекательных цен. Компании должны демонстрировать эффективность менеджмента и свою ответственность, а также готовность обеспечить надежное обслуживание без продолжительных простоев, вызванных несчастными случаями и инцидентами.
Сертификация системы менеджмента по стандарту BS OHSAS 18001 позволяет Вашей организации подтвердить соответствие спецификации и обеспечивает следующие преимущества:
Потенциальное сокращение количества несчастных случаев
Потенциальное сокращение времени простоев и связанных с ними издержек
Демонстрация соблюдения законодательных и нормативных требований
Демонстрация заинтересованным сторонам Вашей приверженности охране труда и обеспечению производственной безопасности
Демонстрация новаторского и дальновидного подхода
Расширение круга новых клиентов и деловых партнеров
Информация зачастую является ключевым активом компании, а ее защита - приоритетной задачей. Получение сертификации по стандарту ISO 27001 позволит сохранить и защитить Ваши информационные активы.
ISO 27001 является единственным пригодным для сертификации международным стандартом, определяющим требования к Системе Управления Информационной Безопасностью (СУИБ). Этот стандарт предназначен для обеспечения выбора адекватных и соразмерных средств защиты (контролей).
СУИБ помогает защитить Ваши информационные активы и придать уверенность любым заинтересованным сторонам, особенно Вашим клиентам. Стандарт определяет требования к созданию, внедрению, эксплуатации, контролю, обслуживанию и постоянной оптимизации СУИБ.
ISO 27001 подходит для любой организации, крупной или малой, относящейся к любой отрасли и расположенной в любой части мира. Этот стандарт особенно полезен там, где защита информации приобретает очень важное значение, например в таких отраслях, как финансы, здравоохранение, госучреждения и IT.
ISO 27001 также эффективно используется в организациях, управляющих информацией по поручению другой стороны, например в компаниях, занимающихся аутсорсингом IT-ресурсов. Он может служить клиентам гарантией того, что их информация надежно защищена. Сертификация системы управления информационной безопасностью (СУИБ) по стандарту ISO 27001 может обеспечить Вашей организации следующие преимущества:
Демонстрация защиты внутренних средств управления и соответствие требованиям корпоративного руководства и непрерывности бизнес-процессов
Независимая демонстрация соблюдения действующих законов и нормативных актов
Обеспечение конкурентных преимуществ благодаря точному исполнению требований договоров, а также демонстрация клиентам того, что защита их информации является первостепенной задачей компании
Независимое подтверждение того, что риски организации должным образом выявлены, оценены и находятся под контролем, процессы формализованы, процедуры и документация, относящиеся к обеспечению информационной безопасности разработана и поддерживается
1.2. Анализ организационной структуры предприятия и стандартов на продукцию.
Документация системы управления качеством должна включать в себя:
а) документально оформленное изложение политики в области качества и целей в области качества;
б) руководство по качеству;
в) документально оформленные процедуры и протоколы, которые требуются согласно данному Международному стандарту; и
г) документы, включая протоколы, необходимые организации для обеспечения эффективного
планирования, функционирования и контроля над ее процессами.
ПРИМЕЧАНИЕ 1: Там, где в настоящем Международном стандарте встречается термин «документально оформленная процедура», это означает, что процедура разработана, документально оформлена, внедрена и поддерживается в рабочем состоянии. Отдельный документ может содержать требования по нескольким процедурам. Требование по документально оформленной процедуре может быть охвачено более чем одним
документом.
ПРИМЕЧАНИЕ 2: Объем документации системы управления качеством может отличаться у одной организацииотносительно другой в зависимости от:
a) размера организации и вида деятельности;
b) сложности процессов и их взаимодействия, и
c) компетентности персонала.
ПРИМЕЧАНИЕ 3: Документация может быть в любой форме и на любом носителе информации.
Следует разработать документально оформленную методику, определяющую управление,
необходимое:
а) для утверждения документов на их адекватность до их выпуска;
б) для анализа и обновления по мере необходимости, а также для повторного утверждения документов;
в) для гарантии того, что определены изменения и текущий статус пересмотра документов;
г) для гарантии того, что соответствующие варианты применяемых документов имеются в
наличии в местах их использования;
д) для гарантии того, что документы сохраняются удобочитаемыми и легко идентифицируемыми;
е) для гарантии того, что документы внешнего происхождения, установленные организацией как необходимые для планирования и функционирования системы управления качеством,
идентифицируются и их распространение контролируется; и
и) для предотвращения непреднамеренного использования устаревшей документации и применения подходящей идентификации, если они сохраняются для каких-либо целей.
Должны управляться протоколы качества для предоставления доказательства соответствия требованиям и эффективного функционирования системы управления качеством.
Организация должна разработать документально оформленную методику для управляющих действий,
необходимых для идентификации, хранения, защиты, восстановления, сроков хранения и изъятия протоколов.
Протоколы должны сохраняться удобочитаемыми, легко идентифицируемыми и восстанавливаемыми.
ПАО «АрселорМиттал Кривой Рог» является владельцем сертификата, выданного сертификационным органом «QSCert-Ukraine», на соответствие системы менеджмента качества предприятия требованиям международного стандарта ISO 9001:2008. С целью соблюдения общих правил поведения и требований, установленных мировым сообществом, проведены работы по подтверждению соответствия арматурного, фасонного и сортового проката требованиям национальных стандартов Великобритании, Румынии, России, Германии других стран: Сертификат, выданный сертификационным органом Республики Беларусь ОАО «Спецкомплекс», на соответствие арматурного проката периодического и гладкого профиля белорусским стандартам СТБ 1704 и СТБ 1706; Сертификат компании «CARES» (Великобритания) на соответствие системы менеджмента качества требованиям стандарта BS EN ISO 9001:2008; Сертификат компании «CARES» (Великобритания) на соответствие арматурного проката требованиям стандарта BS 4449 версии 1997 и 2005 годов; Сертификат компании «QUALITAS» (Румыния) на соответствие металлопроката требованиям стандарта STAS 438/1-89 и ST 009-05; Сертификаты ОАО «НИЦ «Строительство» (Российская Федерация) на соответствие металлопроката предприятия системам «ГОСТ Р» и «Мосстройсертификация»; Сертификат компании «T?V Nord-Ukraine» на соответствие металлопроката предприятия требованиям стандарта DIN 488; Сертификат органа по сертификации Италии «Туринский политехнический институт» на соответствие металлопроката предприятия требованиям стандарта D.M.14/01/2008; Сертификаты органа по сертификации Болгарии «T?V Rheinland Bulgaria» EOOD на соответствие арматурного проката гладкого и периодического профилей требованиям БДС 9252 и катанки на соответствие требованиям БДС 4758; Сертификаты Дубайской Центральной Лаборатории на соответствие арматурного проката требованиям стандарта BS 4449 версий 1997 и 2005 годов и спецификаций RD-IC-02-29 и RD-IC-02-47 Объединенных Арабских Эмиратов.
